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对焊法兰的生产过程

信息摘要:
1保护气体压力。 为了防止 对焊法兰 的微泄漏,炉子中的保护气体应保持正压。 如果是氢气保护气体,通常要求高于20kBar。 2退火气氛。 对焊法兰通常使用氢气作为退火气氛。 如果大

  1保护气体压力。 为了防止对焊法兰的微泄漏,炉子中的保护气体应保持正压。 如果是氢气保护气体,通常要求高于20kBar。

  2退火气氛。 对焊法兰通常使用氢气作为退火气氛。 如果大气的另一部分是惰性气体,则其程度可以较低,但不能包含过多的氧气和水蒸气。

  3退火温度是否达到规定温度。 对焊法兰通常采用固溶热处理,这就是人们通常所说的“退火”,温度范围为1040〜1120℃。 您也可以通过退火炉的观察孔进行观察。 退火区内的法兰管配件应处于白炽状态,但不会软化和下垂。

  4对接焊接法兰处理铸造炉中的水蒸气。 一方面,检查炉体材料是否干燥。 初次安装炉子时,应将炉体材料干燥; 其次,进入炉子的法兰管配件是否有过多的水渍,特别是如果法兰管配件上有孔,请勿将水泄漏到炉内,否则会破坏炉灶的气氛。

  5炉体气密性。 对焊法兰光亮退火炉应关闭并与外界空气隔离; 如果将氢气用作保护气体,则仅打开一个排气口(用于点燃排出的氢气)。 可以用肥皂水在退火炉的接缝处擦拭检查方法,以查看其是否在运行; 气体易于输送的地方是退火炉进入管道的地方和管道离开的地方。 此处的密封圈特别容易磨损,因此应经常检查。

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